Alerta para erros de interpretação do sensor de metais

Calibre quanto ao tipo de metal:

A sensibilidade do detector de metais não é a mesma para os tipos de metais. Para simplificar,
nós classificamos os metais em três tipos:

Ferroso:
São exemplos de metais ferrosos aqueles que podem ser facilmente atraídos por um imã (aço, ferro, etc.), normalmente são os mais fáceis de detectar e geralmente os contaminantes mais comuns em processos de controle de qualidade.

Não-Ferroso:
Metais não magnéticos, porém altamente condutivos (cobre, alumínio, latão, etc.).
Quando inspecionando produtos secos, produzem quase o mesmo tamanho de
sinal que o ferroso, devido ao fato de que são bons condutores.
Quando inspecionando produtos úmidos, aumenta o tamanho da
esfera, pelo menos, 50%, ou seja, precisa de ter aproximadamente 150% do volume de um produto ferroso para apresentar um sinal de mesma interferência ao sensor.

Aço inoxidável não-magnético:

Aço Inoxidável de alta qualidade.
Estes são sempre os metais mais difíceis de detectar devido à sua
baixa qualidade condutiva e por definição possuem permeabilidade
magnética baixa.
Quando inspecionando produtos secos, a esfera de aço deverá ser
50% maior do que a esfera ferrosa para produzir o mesmo sinal.
Quando inspecionando produtos úmidos, a esfera de aço deverá ser
200 a 300% maior do que uma esfera ferrosa para produzir o mesmo
sinal.

Falhas Naturais de leitura:

Efeito Produto:

Os detectores de metais detectam os metais baseados na condutividade elétrica e permeabilidade elétrica. Muitos produtos que são inspecionados já possuem uma ou duas características consigo, por exemplo:
Qualquer produto que é enriquecido com ferro, tal como cereais, criam um campo magnético que o detector tem que se superar para que possa detectar pequenos pedaços de metais presentes nestes alimentos. Também,
produtos com muita umidade e contendo sal, tal como pão, carne, queijo, etc, são condutivos elétricos e produzem um erro no sinal de condutividade.
O detector deve remover ou reduzir este “efeito do produto” para identificar um metal
contaminante. A maioria dos detectores modernos terá uma maneira automática para calibrar isso – normalmente se refere à fase.

Área Livre de Metal:

O campo eletro-magnético é aprisionado dentro do detector (Blindado).
Entretanto, alguns campos escapam pela abertura de ambos os lados e formam a área livre de metal. Normalmente, o tamanho do vazamento é aproximadamente 1,5 vezes a dimensão da abertura do leitor e nenhum metal deve ser permito nessa área. Metais grandes devem ser mantidos duas vezes mais distantes do sensor.

Fonte:
Catálogo da empresa Fortress Technology Sistemas de Inspeção Ltda